Завод по переработке отходов пластмассы

Не секрет, что одной из главных угроз для мировой экологии является пластик, количество которого неуклонно растёт с каждым днём. Буквально всё, окружающее нас, в той или иной мере состоит из различного вида пластика, который в итоге выкидывается на свалку и лежит там без дела. Для бизнеса – это отличный повод, на этом можно заработать, если пластик не просто выкидывать, а перерабатывать. Для этого нужно построить специальный завод и организовать на него поток выбрасываемых полимеров.

Принцип работы заводов по переработке пластика

В Европе, где жители традиционно серьёзно подходят к вопросу сортировки мусора, заводы по переработке пластика существуют уже давно. Суть данного процесса заключается в приёме всех видов пластмасс, их тщательной переработке и дальнейшем использовании для нового производства.

Используемые технологии и оборудование

Процесс переработки полимеров на заводе может осуществляться несколькими способами:

1. Методом механической обработки. Пластик проходит сортировку в зависимости от цвета, измельчается, промывается, сушится. Полученные фрагменты – флекс – используют как сырьё в дальнейшем производстве или плавят на месте, разливая по формам.
2. С помощью пиролиза. Под воздействием высоких температур пластик обрабатывается в специальных камерах без доступа кислорода, на выходе давая газ, тепло и мазут.
3. Методом использования гидролиза или метанолиза. В первом случае пластик расщепляется под воздействием воды, растворов кислот и высокой температуры, во втором – при помощи метанола. Два этих способа объединяют высокие затраты, способные позволить выйти на окупаемость только при крупных масштабах производства.
4. С помощью двухатомных спиртов. Данный способ, при котором используется этиленгликоль и высокие температуры, не требователен к исходному вторсырью, но на выходе даёт низкокачественный пластик, непригодный для применения в пищевой промышленности.

Заводы, перерабатывающие пластиковые отходы в России

Существует распространённое убеждение, что в России нет предприятий, занимающихся переработкой пластика, но на самом деле это далеко не так. Уже более 10 лет функционируют заводы, принимающие отходы пластмасс для их дальнейшего использования в качества сырья. Несмотря на все объективные трудности, они успешно функционируют и развиваются. Более того, с каждым годом подобных предприятий становится всё больше.

Список заводов по городам

Вот несколько примеров заводов, давно работающих в России в сфере переработки полимеров:

1. Одним из пионеров этой отрасли в России стал завод “Пларус”, открытый в 2007 году в Солнечногорске. Месячный объём переработки пластмасс у него около двух тысяч тонн. “Пларус” первым в стране начал производить пластиковые бутылки из вторичного пластика, закупая вторсырьё на полигонах сброса отходов и у частных предприятий. На входе – грязные использованные бутылки, на выходе – чистое сырьё для производства новых.
2. В Подмосковье действует завод “Эксперт Втор”, давно и успешно занимающийся переработкой полиэтиленовых пакетов, включая агломерацию – получение из измельченной пластмассы отдельных мелких шариков.
3. В Санкт-Петербурге также существуют подобные предприятия, например, ООО “Репластико”, специализирующееся на вторичной переработке отходов ПП, ПНД, ПВД, и др.

А как перерабатывается огромное количество пластиковых бутылок на заводе в Калифорнии CarbonLite, смотрите в следующем видео:

Как открыть свой мини-завод по переработке отходов пластика

Любой серьёзный проект требует ответственного подхода и планирования, сфера переработки пластика не является исключением. Нужно понимать, что потребуется для начала эффективной работы мини-завода по переработке пластика. Основные первичные расходы можно разделить следующим образом:

1. Подбор помещения, площадь которого должна быть не менее 500 м2. Такие размеры необходимы для установки технологической линии, складирования сырья и готовой продукции. Нельзя также забывать, что требования к размещению подобного производства достаточно строгие – расстояние до жилых объектов не может быть менее 500 метров. Следовательно, хорошим вариантом станут складские помещения, территории заброшенных заводов, которые в большом количестве присутствуют даже в крупных городах. Также нужно учитывать стоимость ремонта в соответствии с требованиями пожарной инспекции и Роспотребнадзора.
2. Приобретение основного технологического оборудования. Стоимость полноценной производственной линии может варьироваться в пределах, от пятисот тысяч до десятков миллионов рублей, в зависимости от типа и качества оборудования и масштабов производства.
3. Получение сырья. Здесь существуют несколько способов, одним из которых является установка пунктов приёма пластиковых бутылок в местах скопления большого количества людей. Также можно заключить договор с владельцем полигона отходов, на который ежедневно вывозится большое количество сырья. Помимо этого, нужно учесть затраты на транспортировку пластика до места переработки.

Обратите внимание также на предприятия, которые занимаются сбором отходов пластика, полимеров и полипропилена, пресуют их и продают как вторсырье. На сайте https://kupi-othodov.ru вы найдете цены пластика за кг и за тонну на многие полимеры.

Выбор направления работы мини-завода

Самым доступным методом переработки пластика для небольшого предприятия является механическая переработка. Этот способ требует наименьших затрат и может быть реализован в относительной близости от места накопления отходов.

Необходимые документы

Чтобы приступить к деятельности по переработке пластика, потребуются следующие документы:

• лицензия, дающая право на переработку бытовых отходов;
• разрешение Роспотребнадзора;
• разрешение пожарной инспекции.

Лицензия выдаётся на пять лет с правом продления по истечении срока.

Для её оформления необходимо предоставить следующее:

• документы, удостоверяющие право собственности или аренды коммерческих помещений;
• свидетельство о регистрации ИП или ООО в ФНС, ПФ.

Весь комплект документов подаётся в Министерство природных ресурсов, где сначала проходит проверку на протяжении трёх рабочих дней. В случае наличия ошибок в документах, они возвращаются на доработку, а при отсутствии таковых – заявление рассматривается в течение тридцати дней.

Всё это время на территории будущего предприятия проводятся проверки, по итогам которых может быть вынесено решение о соответствии всем правилам и нормам переработки пластиковой тары. Далее следует процесс подготовки документов, занимающий, как правило, не более сорока пяти дней, а также уплата государственной пошлины в размере 7,5 тысяч рублей.

Поводов для отказа также может быть несколько:

• несоответствие помещения требованиям законодательству РФ;
• предоставление заведомо ложных сведений о предприятии.

В случае положительного исхода проверки, номер лицензии заносится в соответствующий реестр.

Оборудование

Перечень оборудования и длина производственной линии варьируются в зависимости от выбранного типа переработки пластика и масштабов предприятия. При механической обработке в технологическую линию могут входить следующие элементы:

• оборудование для приёма, хранения, транспортировки;
• оборудование для мойки сырья;
• гидравлический пресс для прессования мусора;
• оборудование для механического измельчения, дробления пластика;
• станок для агломерации, превращающий флекс в небольшие кусочки пластика – агломерат;
• гранулятор, с помощью которого агломерат превращается в гранулы правильной формы и особой прочности.

На рынке присутствует большое количество предложений о продаже готовых производственных линий в самых разных ценовых категориях, отличающихся конфигурацией и страной изготовления. Конечно, можно существенно сэкономить, подбирая оборудование по отдельности самостоятельно.

Как посчитать выгоду и окупаемость

Затраты на приобретение сырья составят примерно 5-10 тысяч рублей за тонну, включая сбор и транспортировку.

Получившийся флекс можно реализовывать сторонним организациям по цене 20-25 тысяч рублей за тонну. Далее, в зависимости от масштаба производственной линии, можно рассчитать ежемесячный объём готового продукта. Например, готовый цех мощностью 73 кВт стоимостью 9 миллионов рублей может давать на выходе 800 кг флекса в час, что в месяц составит более 125 тонн.

Необходимо также учесть ежемесячные расходы: заработную плату сотрудников, коммунальные услуги и стоимость аренды, а также затраты на транспортировку готового продукта.

Заключение

Бизнес в сфере переработки пластика в России интересен не только возможностью занять свою нишу в молодой и динамично развивающейся отрасли, но и тем, что можно посодействовать улучшению экологической обстановки в стране и в мире.

Все больше людей задумывается о необходимости сортировки и переработки отходов, появляются новые пункты приёма сырья. Всё это делает сегодняшний день лучшим временем для того, чтобы серьёзно задуматься о вложении средств и усилий в бизнес в сфере вторичной переработки пластика и открыть свой завод.